低壓(yā)電器元件 真(zhen)空爐 處理的(de)目的在于改(gai)善金屬元件(jiàn)的晶相結構(gou)，消除元件加(jia)工過程中産(chan)生的冷作硬(yìng)化和焊接殘(cán)餘應力，從而(ér)使其電熱性(xìng)能達到穩定(dìng)。由于在真空(kong)狀态下，爐膛(tang)内熱量傳遞(dì)以熱輻射爲(wèi)主，容易保證(zhèng)爐膛溫度均(jun)勻度在指定(dìng)範圍内，使熱(re)處理效果符(fu)合預期要求(qiú)，實現無氧加(jia)熱，減少金屬(shu)燒損。

    由于工(gōng)藝參數較多(duo)，需要頻繁人(ren)機交互，以控(kong)制系統運行(háng)。可通過台達(da)PWS 1711- ST N 觸摸屏和OMRON CJ1G- H 系(xi)列PLC 結合使用(yong)，達到高精度(dù)的穩定控制(zhi)。在操作過程(chéng)中通過觸摸(mo)屏直接設定(ding)真空爐内的(de)真空度目标(biāo)值與加熱時(shi)間、溫度值，實(shí)現改變真空(kong)泵抽氣速度(du)，監控真空爐(lu)内加熱器實(shi)際電流、電壓(yā)以及真空密(mi)封圈冷卻循(xún)環水流量的(de)大小，并且系(xì)統具有斷偶(ǒu)、超溫限報警(jǐng)功能。

    真空爐(lú)觸摸屏畫面(miàn)設計

    觸摸屏(ping)實現了加熱(re)器實際電流(liú)、電壓及循環(huan)水流量的實(shí)時顯示，設定(dìng)真空爐真空(kong)度與加熱時(shi)間、溫度及産(chǎn)生報警信息(xī)等。

    在觸摸屏(píng)上可以選擇(ze)真空爐的運(yùn)行方式: 手動(dòng)方式或自動(dong)方式。手動方(fang)式用于調整(zhěng)工作參數和(hé)系統維護，而(er)在自動方式(shi)下真空爐按(àn)照預設參數(shù)運行。觸摸屏(píng)上的觸摸按(àn)鈕能實時地(dì)對PLC 通道中的(de)内容進行寫(xiě)入和讀取，産(chan)生相應的開(kai)關信号，或輸(shū)入數值、字符(fu)給PLC 進行數據(ju)交換，從而控(kong)制系統的運(yùn)行，另外還可(kě)以保存趨勢(shi)圖曲線和報(bao)警曆史。圖3 是(shi)真空爐手動(dong)操作觸摸屏(ping)畫面。

    根據實(shí)際可能出現(xiàn)的爐溫超限(xian)、水箱溫度超(chao)限、傳感器出(chū)錯和系統急(jí)停等故障設(shè)定報警頁面(mian)。當PLC檢測到有(yǒu)報警信息時(shi)，觸摸屏控制(zhi)區内的數據(ju)相應改變，強(qiang)制切換到報(bao)警畫面，見圖(tú)4。每條報警信(xin)息都與PLC 中表(biǎo)示報警有無(wu)的一個位相(xiàng)對應，這樣就(jiù)能具體确定(ding)是哪裏的故(gu)障，從而采取(qu)相應的措施(shi)。