一(yī)、真空爐開爐(lu)前，保證水、電(diàn)、氣在作業狀(zhuàng)況。電壓在380V，不(bu)得有10%的偏差(cha)。氣壓在0.6Mpa，水壓(ya)到達最低值(zhí)(0.5MPa)。到達上述需(xū)求後才能夠(gòu)通電，進行操(cao)作。

    二、放料前(qian)，查看設備加(jia)熱室，加熱室(shi)有必要潔淨(jìng)，不得有雜物(wu)、塵埃、油污、水(shui)等。在查看所(suo)放得商品，相(xiang)同幹燥清洗(xǐ)，無水漬、油污(wu)等在放料前(qian)需清洗潔淨(jìng)。

    三、裝料後，把(ba)旋鈕打到“門(mén)關”方位。然後(hòu)，發動“機械泵(beng)”和“粗抽閥”。對(dui)真空機組和(he)爐膛抽氣，一(yi)同翻開真空(kōng)爐電源(一般(ban)狀況真空計(jì)電源随總電(diàn)源一同發動(dong))。

    四、當真空度(dù)高于1000Pa時，真空(kōng)計監測點“J2”點(diǎn)亮。這個時分(fen)，能夠敞開“羅(luo)茨泵”。如條件(jiàn)不到，“羅茨泵(bèng)”不會敞開，點(diǎn)擊按鈕無反(fǎn)響。

    五、當真空(kōng)度高于7Pa時，真(zhēn)空計監測點(diǎn)“J1”點亮。這個時(shí)分，敞開“前級(ji)閥”和“分散泵(beng)”。對“分散泵”進(jìn)行預熱。

    六、待(dài)“分散泵”預熱(rè)時刻到達90分(fen)鍾時分(可調(diào)查觸摸屏上(shàng)計數器)，封閉(bì)“粗抽閥”，翻開(kāi)“高閥”，對爐膛(táng)抽高真空。

    七(qī)、當爐膛真空(kōng)度到達作業(ye)真空度後(真(zhen)空計監測點(diǎn)“J3”點亮，留意初(chū)始監測點設(she)置較高，能夠(gou)自行設定或(huo)許到達所需(xu)真空度時，自(zi)行敞開加熱(rè))，開加熱，一同(tong)溫控表主動(dong)發動運轉(加(jiā)熱曲線需事(shi)前編好)。

    八、升(shēng)溫，保溫整個(gè)工藝流程完(wán)畢後，“工藝完(wan)畢”報警，一同(tong)，加熱主動封(feng)閉。

    九、假如挑(tiāo)選天然冷卻(què)，讓真空爐設(she)備照舊運轉(zhuan)，待設備天然(ran)冷卻到出爐(lú)溫度，封閉“高(gāo)閥”、“分散泵”、“羅(luó)茨泵”，隻留下(xià)“機械泵”和“前(qian)級閥”對“分散(san)泵”進行抽真(zhēn)空并冷卻。一(yī)同能夠把旋(xuán)鈕打到“門開(kāi)”方位。在封閉(bì)“真空計”，翻開(kāi)“手動放氣閥(fa)”，進行放氣，待(dai)爐内氣壓和(he)大氣壓平衡(héng)時，爐門主動(dong)翻開，能夠取(qǔ)料一同擰緊(jin)”手動放氣閥(fa)”。待“分散泵”溫(wen)度冷卻至室(shi)溫(大概一小(xiao)時)，可封閉“機(jī)械泵”和“前級(ji)閥”。封閉水、電(diàn)、氣。完結整個(ge)工藝流程。

    十(shi)、如挑選強冷(lěng)冷卻，在第八(ba)步後，封閉“真(zhen)空計”、“高閥”、“粗(cu)抽閥”、“分散泵(beng)”，隻留下“機械(xie)泵”和“前級閥(fa)”對分散泵進(jìn)行抽真空并(bing)冷卻。在翻開(kai)“充氣閥”，向爐(lu)内充入氮氣(qì)或許氩氣至(zhì)與大氣基本(běn)平衡後(有壓(yā)力表控制風(fēng)機發動檢測(ce)點和充氣上(shàng)限檢測點)，敞(chǎng)開強冷風機(jī)，直至冷卻至(zhì)出爐溫度(強(qiang)冷過程中補(bǔ)氣是主動控(kòng)制)。封閉“充氣(qi)閥”。冷卻至出(chu)爐溫度後，把(ba)旋鈕打到“門(mén)開”方位。然後(hou)擰開“手動放(fàng)氣閥”充氣至(zhi)與大氣平衡(héng)後，爐門主動(dòng)翻開，然後擰(ning)緊“手動放氣(qi)閥”。然後在進(jìn)行取料。封閉(bi)水、電、氣。完結(jié)整個工藝流(liu)程。