1、真(zhēn)空爐内熱元(yuan)的強度,在設(she)計中,主要采(cai)用熱源形式(shì)。内部熱源發(fā)熱,溫度由裏(li)至外傳遞,其(qi)強度大小直(zhí)接影響爐内(nei)溫度分布情(qíng)況。當内院越(yuè)高時,一定點(dian)的溫度越高(gāo),同時一定溫(wen)差的分布區(qū)域越大。所以(yǐ),在實際生産(chan)過程中,可以(yi)通過控制爐(lu)芯的表面負(fu)荷亦即爐芯(xīn)功率控制爐(lu)内溫度分布(bu)。
2、反應料距爐(lu)芯的距離,當(dāng)爐芯的功率(lǜ)一定時,即内(nèi)熱元的強度(dù)一定時,距離(li)爐芯越遠的(de)反應料,溫度(dù)越低,可能無(wú)法達到反應(ying)所需的溫度(du),距離爐芯越(yuè)近,溫度越高(gao),越利于反應(ying)進行。
3、爐料的(de)散熱性能爐(lú)料的散熱性(xìng)能越好,内部(bù)熱量向外流(liú)失越快,熱量(liàng)很輕易就損(sun)耗在反應料(liào)之外,緻使一(yī)定點的溫度(du)降低。但是如(ru)果反應料的(de)散熱性能不(bú)好,則利于熱(rè)量的彙聚,使(shi)得熱量向外(wài)傳遞時間加(jia)長,有利于反(fan)應料對熱量(liàng)的吸收和反(fǎn)應地進行,提(tí)高一定點的(de)溫度。反應都(dou)在高真空條(tiao)件下(4~13Pa)進行,反(fǎn)應溫度1200℃左右(yòu),爐芯溫度很(hen)快就能達到(dào)所需值,因此(ci)反應時間的(de)長短取決于(yú)反應料的厚(hòu)度,即爐芯外(wai)圍反應料到(dào)爐體保溫層(céng)的距離。可以(yǐ)通過設計爐(lu)體尺寸控制(zhi)供電時間。