自上世紀90年(nián)代， 氧(yǎng)化鋁(lǚ)球(qiú)石 行業(yè)在中國興(xìng)起以來，發展到(dào)今天(tiān)，已經出(chū)現了至(zhì)少400多(duō)家此類企(qǐ)業。值得注意(yì)的(de)是，在這類(lèi)企業中，生(shēng)産優質高鋁球(qiú)的企(qǐ)業屈(qū)指可數，大(dà)多數(shù)企業還是以生(shēng)産中鋁球(qiú)爲主(zhǔ)。中鋁球生産過(guò)程中(zhōng)需要(yào)消耗(hào)大(dà)量(liàng)的優質鋁(lǚ)礬土，并且其實(shí)際使(shǐ)用(yòng)效果明(míng)顯比高(gāo)鋁(lǚ)球差，這與當下陶瓷(cí)行業提倡(chàng)的節(jiē)能環(huán)保似乎(hū)不(bú)太相符。
　　另(lìng)一方面，國内 氧(yǎng)化鋁球(qiú)石 企業(yè)數量(liàng)的增多，直(zhí)接導緻(zhì)價格(gé)戰(zhàn)的出(chū)現。而與此(cǐ)相反的(de)是，國外(wài)生産耐磨 氧化(huà)鋁球石(shí) 的典型(xíng)國家(jiā)，一直在不斷提升産品的(de)技術含量。生産優質(zhì)高鋁球的(de)企(qǐ)業屈指(zhǐ)可數(shù)，能夠堅持不懈(xiè)進行技術(shù)升級(jí)的企業(yè)，同樣屈指可數(shù)。
　　與(yǔ)國外相比，國内(nèi)耐磨(mó)氧化鋁球(qiú)産品的短(duǎn)闆在(zài)哪裏?在節能環(huán)保大環境中，優(yōu)質高(gāo)鋁球能帶(dài)來哪些效(xiào)益?在(zài)行業(yè)提(tí)倡(chàng)由“中(zhōng)國制造”向(xiàng)“中國(guó)智造”過渡的時(shí)代，想獲取這些(xiē)問題(tí)的(de)答(dá)案，除(chú)了提升(shēng)耐(nài)磨氧(yǎng)化鋁(lǚ)球(qiú)産品的(de)技術含量外，更(gèng)重要(yào)的，是生産(chǎn)者和使用者(zhě)思維的轉變(biàn)。
　　市場走向(xiàng)成熟(shú)競争爲何不成(chéng)熟?
　　國内氧(yǎng)化鋁球生産大(dà)約可以(yǐ)追(zhuī)溯到(dào)上世紀(jì)90年代初。據中材高新材(cái)料股份有限公(gōng)司(以下簡稱“中材高(gāo)新”)陶瓷事(shì)業部(bù)總(zǒng)經(jīng)理劉(liú)文化(huà)介紹，1993年，山(shān)東工業陶瓷研(yán)究設計(jì)院(中材(cái)高新材料(liào)股份(fèn)有限公司(sī)的前(qián)身)成立(lì)與英國(guó)公司(sī)合資公司(sī)，引進台(tái)灣設(shè)備(bèi)進行批量(liàng)生産(chǎn)，生産(chǎn)規模(mó)約在幾百(bǎi)噸/年。
　　回顧耐(nài)磨氧化鋁球行業的(de)興起和壯大(dà)，不難(nán)發現，其整體曆(lì)程中，企業數量(liàng)的增(zēng)長極爲迅(xùn)猛。本世紀初之(zhī)前，國内耐磨氧(yǎng)化鋁球産(chǎn)能較(jiào)小，市(shì)場認可度(dù)不大，處在市場(chǎng)培育(yù)和萌芽階(jiē)段，基本(běn)沒(méi)有出(chū)口，競争并不是(shì)非常激烈(liè)，因而利潤(rùn)率也較高(gāo)。本世紀初開始，進入(rù)第(dì)二階段(duàn)，廣東特高(gāo)特、淄(zī)博微(wēi)耐(現在山(shān)東東瓷前身)等企業開始大幅度提(tí)高産量、生産成(chéng)本得到大(dà)幅度(dù)的(de)降(jiàng)低，開(kāi)始采用隧道窯(yáo)、自動壓機生産(chǎn)，相關專(zhuān)業配套(tào)的設(shè)備尤(yóu)其是自動壓(yā)機開始(shǐ)出(chū)現，自動(dòng)化程(chéng)度及勞動(dòng)效率(lǜ)得到(dào)提(tí)升(shēng)，并且以特高特爲代(dài)表開始(shǐ)大量出(chū)口(kǒu)，市(shì)場進入發(fā)展階段。
　　從(cóng)2004年開始，以中材(cái)高新(山(shān)東工業陶瓷研究(jiū)設計(jì)院改制而(ér)成)、淄(zī)博鲲(kūn)鵬(péng)、鄒平金剛、淄博賽(sài)納等(děng)爲代表的山東(dōng)企業大幅度擴産，并強力進入(rù)國際(jì)市場，經過(guò)10餘年(nián)的發展，國(guó)際知名度大幅(fú)度提升，市場進(jìn)入成熟和(hé)充分(fèn)競争(zhēng)階段。
　　“已經形成一定(dìng)規模的高鋁球企業(yè)有8家，除廣(guǎng)東(dōng)一(yī)家外，其他(tā)均在山(shān)東(dōng)淄博附近(jìn)。這一行業(yè)沒有(yǒu)政策(cè)性的準入(rù)門檻，但是(shì)由(yóu)于占用(yòng)資金較大，競争激烈(liè)，沒有(yǒu)規模(mó)很難(nán)産生(shēng)效益，所以(yǐ)可以(yǐ)說(shuō)，耐磨氧(yǎng)化鋁球石(shí)行業(yè)有一(yī)定(dìng)的資金(jīn)門檻。”劉(liú)文(wén)化說(shuō)道。
　　與高鋁(lǚ)球不(bú)同，中鋁球主要産地(dì)爲河(hé)南、萍(píng)鄉、山西(xī)、山(shān)東。中鋁(lǚ)球生産廠家衆(zhōng)多，具體(tǐ)數量(liàng)難以統計(jì)。江(jiāng)蘇(sū)脒諾甫納(nà)米材料(liào)有限公(gōng)司、江(jiāng)蘇拜富科(kē)技有(yǒu)限(xiàn)公司副總經(jīng)理郝小勇(yǒng)表示(shì)，生産耐磨(mó)氧化鋁球的企(qǐ)業至少(shǎo)有三四百家。
　　企業(yè)數量(liàng)的增多，直接導緻了價格(gé)戰的出現。相近的工藝(yì)、相(xiàng)近的(de)設備(bèi)，各(gè)廠(chǎng)家血(xuè)拼價(jià)格，無序競(jìng)争，個别企(qǐ)業把(bǎ)具有的能(néng)源優(yōu)勢融入到(dào)價格(gé)競争(zhēng)當中，造成(chéng)全行業利潤率很低。
　　據不(bú)完全統計，目前(qián)國内(nèi)中(zhōng)鋁球平(píng)均價(jià)格在(zài)4000-5000元左右(20mm以上(shàng)的大球(qiú))，最低(dī)價(jià)格甚至(zhì)不超(chāo)過1500元。直徑(jìng)爲6mm的(de)高鋁球價(jià)格最高(gāo)可以達(dá)到1.5萬(wàn)元(yuán)/噸，但國(guó)外同(tóng)類産品價(jià)格則可以賣到(dào)2.2-2.3萬元/噸。國内高(gāo)鋁球(qiú)的毛利率(lǜ)約爲(wèi)10%-12%，中(zhōng)鋁球毛利率最低(dī)則可(kě)能達到5%-6%。
　　競争的(de)關鍵(jiàn)不在(zài)價格(gé)而在價格(gé)背後(hòu)的标準、質(zhì)量與技術(shù)
　　法國、西班牙、意(yì)大利(lì)、日(rì)本(běn)等國(guó)家，都(dōu)有少數企(qǐ)業在(zài)生(shēng)産耐磨(mó)氧化鋁球(qiú)，其中(zhōng)，日本對耐磨氧(yǎng)化鋁(lǚ)球的外觀(guān)把控(kòng)比較嚴格(gé)，誤差(chà)很(hěn)小。而由于(yú)其(qí)本(běn)身的技(jì)術含量(liàng)較(jiào)高，日(rì)本所生産的耐(nài)磨氧化鋁球口(kǒu)碑也(yě)較好。相比于日本、西班牙(yá)等國家，國内的(de)耐磨氧化(huà)鋁球(qiú)産品(pǐn)質(zhì)量略遜(xùn)一籌(chóu)。
　　生産(chǎn)高鋁(lǚ)球的企業(yè)較少，而中(zhōng)鋁球(qiú)産品(pǐn)則存在質(zhì)量和穩定性參(cān)差不(bú)齊(qí)的狀況。郝(hǎo)小(xiǎo)勇(yǒng)指(zhǐ)出，目(mù)前國(guó)内中鋁球(qiú)産品的(de)氧(yǎng)化鋁(lǚ)含量(liàng)不(bú)高，一般(bān)在50-60%，更有甚(shèn)者，低(dī)于30%。在實際應用(yòng)過程(chéng)中，氧化鋁含量(liàng)較低的球(qiú)石，用量(liàng)明(míng)顯多(duō)于高鋁球，也會(huì)對陶企生(shēng)産效(xiào)率産(chǎn)生一定影(yǐng)響。
　　2011年3月1日起，修訂版(bǎn)的《耐(nài)磨氧化鋁球行業(yè)标(biāo)準》正式實(shí)施(該标準起草(cǎo)單位(wèi)爲中(zhōng)材高(gāo)新材料股份有限公(gōng)司和山東工業陶瓷研究(jiū)設計(jì)院，标(biāo)準号(hào)爲jc/t848.1-2010)。
　　但(dàn)該标準僅(jǐn)适用于氧(yǎng)化鋁(lǚ)含量(liàng)不低于70%的耐(nài)磨氧化(huà)鋁球。郝(hǎo)小(xiǎo)勇表(biǎo)示，“該标準(zhǔn)更多(duō)時候發揮(huī)的是提供(gòng)檢測方法(fǎ)的作用。”在國際(jì)上，美(měi)國(guó)和歐洲(zhōu)均有相關(guān)标準，國内(nèi)也(yě)有一項(xiàng)行業标準，但是“這些(xiē)标準對于(yú)生産企(qǐ)業和(hé)使用企業均沒有(yǒu)太多的指(zhǐ)導和(hé)限制(zhì)意義(yì)。據劉(liú)文(wén)化(huà)介紹，由于(yú)氧化鋁球(qiú)行業(yè)較小(xiǎo)，各生産企(qǐ)業均(jun1)采用客戶(hù)提出的要求作(zuò)爲自(zì)己(jǐ)的生産(chǎn)标準。
　　除标準不統一(yī)的問(wèn)題外，産(chǎn)品(pǐn)本身的生(shēng)産(chǎn)技(jì)術，以(yǐ)及技術直接導(dǎo)緻的産品質量(liàng)，成爲制約(yuē)國内(nèi)耐磨(mó)氧化鋁球(qiú)行業(yè)發展的最大因素。
　　劉(liú)文化(huà)分析(xī)認爲(wèi)，自動化(huà)程度偏(piān)低制約了國内耐磨氧化鋁球(qiú)行業(yè)的(de)發(fā)展。“與(yǔ)牆地磚(zhuān)行業相(xiàng)比，氧(yǎng)化鋁(lǚ)球行(háng)業配套的設備(bèi)生産(chǎn)、生産(chǎn)線設(shè)計、工(gōng)藝(yì)改進這(zhè)些年基本(běn)處于停滞狀态，大量(liàng)工作(zuò)依靠(kào)人工，由于勞(láo)動力的(de)成本的上升，進(jìn)一步(bù)的削弱(ruò)企(qǐ)業的生存(cún)能力(lì)。”同時，由于(yú)各相(xiàng)關企(qǐ)業都(dōu)集中(zhōng)在價(jià)格競争，因(yīn)此沒有足夠的空間(jiān)進行技術(shù)升級和(hé)産品質(zhì)量的(de)提升(shēng)。
　　國内氧化(huà)鋁球(qiú)石優勢明(míng)顯差距更明顯(xiǎn)
　　與國外(wài)企業相比，國内耐磨氧(yǎng)化鋁(lǚ)球行業憑(píng)借充足(zú)的原(yuán)料供應，可以将産(chǎn)品價格(gé)盡(jìn)量壓低。這(zhè)也是國内(nèi)耐磨氧化(huà)鋁球(qiú)産品的明(míng)顯優(yōu)勢，尤其是金融危機之後，歐洲(zhōu)市場也(yě)開(kāi)始大批量使(shǐ)用(yòng)中國(guó)産品，由于有(yǒu)良(liáng)好的(de)性(xìng)價比，國(guó)内企業(yè)近年來(lái)大多(duō)處于滿負(fù)荷生産狀态。
　　與(yǔ)優(yōu)勢相比(bǐ)，國内(nèi)耐磨氧化鋁球(qiú)與國外同(tóng)行相(xiàng)比，差(chà)距更(gèng)爲明(míng)顯。國外生(shēng)産氧化鋁球的代表(biǎo)性企(qǐ)業主(zhǔ)要有日本比良(liáng)和意(yì)大(dà)利bitossi等公(gōng)司。與這些國際(jì)知名企業相比(bǐ)，國産耐磨(mó)氧化(huà)鋁球質(zhì)量仍有(yǒu)差距外，品(pǐn)牌影響力也(yě)成爲國(guó)内企(qǐ)業發展(zhǎn)的(de)短闆(pǎn)。目(mù)前國内(nèi)生産企業中，有(yǒu)一定的國(guó)際國(guó)内(nèi)知名度(dù)的企(qǐ)業并不(bú)多，許多(duō)企業主要(yào)以貼(tiē)牌爲(wèi)主(zhǔ)，缺乏品(pǐn)牌意(yì)識，主打“短平(píng)快(kuài)”。可(kě)喜(xǐ)的是(shì)，目前國内(nèi)已經(jīng)有一些耐(nài)磨氧(yǎng)化鋁(lǚ)球(qiú)石(shí)企業(yè)開始(shǐ)着眼于技術提(tí)升和(hé)品牌(pái)打造，并進軍(jun1)國(guó)際市(shì)場(chǎng)。
　　除(chú)中材高新外，淄博盛聖旭悅技術有限公司(以(yǐ)下簡稱“賽(sài)納科(kē)技”)也(yě)是國(guó)内出口(kǒu)耐磨氧(yǎng)化鋁球(qiú)石(shí)的典(diǎn)型企業(yè)之(zhī)一。據(jù)了解，賽納科技耐磨氧化(huà)鋁球(qiú)石的(de)磨耗(hào)一直(zhí)低于(yú)萬分之0.5，并(bìng)且出口到西班(bān)牙、意大利、德國(guó)、日本、韓(hán)國、澳大(dà)利亞等二十餘個國家和(hé)地區(qū)。“通過不斷(duàn)加強與意大利技術(shù)團隊的合(hé)作，不(bú)斷進(jìn)行技術創(chuàng)新和(hé)工藝(yì)優化(huà)，我們在(zài)2014年已經(jīng)開始(shǐ)投入(rù)巨資(zī)，進口部分關鍵(jiàn)性原料、更新設(shè)備、加(jiā)大(dà)研(yán)發力(lì)度，在(zài)原來(lái)的基(jī)礎上，計劃将球(qiú)石(shí)質量提高到0.2(磨耗)以内，從而(ér)達到國(guó)際(jì)領先(xiān)水平(píng)。”崔(cuī)洪透露。
　　最近(jìn)一段(duàn)時間以來，“環保(bǎo)風”勁吹陶(táo)瓷行業。中(zhōng)鋁球的生産需要(yào)消耗大(dà)量的優質鋁礬(fán)土資源，而高鋁(lǚ)球耐磨性要遠(yuǎn)遠好于中鋁球(qiú)，也可(kě)以(yǐ)降低對(duì)自然(rán)資源的浪費(fèi)。同時，用(yòng)高鋁(lǚ)球研(yán)磨(mó)原(yuán)料(liào)，不(bú)僅能節省(shěng)電費(fèi)，提高産量(liàng)，而且(qiě)提高機械使用(yòng)效率，對(duì)機械設(shè)備有很大的(de)保護作用。在(zài)環保(bǎo)大背景(jǐng)下，選擇高品質氧化鋁球(qiú)同樣有助于(yú)陶瓷企業(yè)節能減排，幫助(zhù)陶企(qǐ)價值提升(shēng)。但必(bì)須正(zhèng)視，滿足陶(táo)瓷行業的實際(jì)需求和順應(yīng)環(huán)保政(zhèng)策，其關鍵仍然在于先改變思(sī)維，再突破(pò)技術(shù)。