活性 氧(yǎng)化鋁 在(zài)焙燒過(guò)程(chéng)中注(zhù)意的因素(sù)

    活性(xìng)氧(yǎng)化鋁(lǚ)在(zài)加工(gōng)焙燒過程中(zhōng)，如(rú)果控(kòng)制不(bú)好活(huó)性氧化(huà)鋁(lǚ)球體可能(néng)會出現變形、開裂、破(pò)碎等(děng)問題，形成的(de)具體原因，下面我(wǒ)們就根據實際情況(kuàng)具體(tǐ)分析(xī)一(yī)下。

    活性氧化(huà)鋁在焙燒過(guò)程(chéng)中發生變形，原(yuán)因可能是氧化鋁粉末(mò)粒徑分布(bù)過寬、顆粒過(guò)大導(dǎo)緻；也(yě)可能(néng)是氧化鋁粉末(mò)中添加劑的選擇和(hé)添(tiān)加量不(bú)合理等。

    球(qiú)體在焙燒後發生破(pò)裂的主要原因(yīn)在于(yú)活性(xìng)氧化(huà)鋁球(qiú)體内(nèi)部有(yǒu)缺陷，同時也與(yǔ)球體收縮有關(guān)，而球體收(shōu)縮不(bú)一緻的(de)原(yuán)因參(cān)見焙燒變形原(yuán)因(yīn)分析。當收縮不一(yī)緻時，如果(guǒ)存在缺陷，其缺陷成爲(wèi)斷裂源(yuán)，裂紋擴散導緻(zhì)球(qiú)體開裂。

    當晶(jīng)粒出現異(yì)常長(zhǎng)大時(shí)，這些過大(dà)的晶粒内(nèi)往往(wǎng)還有(yǒu)大量的氣孔難以(yǐ)再(zài)由晶(jīng)粒内抵達晶界(jiè)而排出，就(jiù)會使(shǐ)陶瓷材料(liào)難以(yǐ)達到較高(gāo)的密度(dù)，材料(liào)的(de)許多(duō)性能(néng)惡化，特别是力(lì)學(xué)性(xìng)能（斷(duàn)裂韌(rèn)性、抗彎強度等(děng)）。

    活性(xìng)氧化(huà)鋁(lǚ)成型時(shí)球體(tǐ)密度不均（粉體(tǐ)團聚、半成(chéng)品壓(yā)制壓力有梯度、添加劑(jì)不(bú)勻），焙(bèi)燒發(fā)生(shēng)了不均(jun1)勻的(de)緻密化。