氧化(huà)鋁研磨(mó)球(qiú)也稱(chēng)爲高(gāo)鋁陶瓷球(qiú)、氧化(huà)鋁耐磨球(qiú)和惰性氧化(huà)鋁(lǚ)球。生産過程中(zhōng)采用(yòng)等靜壓成型，一(yī)些小球采(cǎi)用人(rén)工球法。原(yuán)料采(cǎi)用煅燒氧化鋁粉，其耐磨(mó)性強同時也提高了産(chǎn)品的穩(wěn)定性、降低(dī)了表面磨(mó)損；産品煅(duàn)燒溫度達到1600℃以(yǐ)上，保溫(wēn)時間超(chāo)過10小時。

氧(yǎng)化鋁研磨(mó)球(qiú)具有高(gāo)硬度(dù)、高密度、磨損小(xiǎo)、表面光滑(huá)和耐腐蝕(shí)的特(tè)點。是(shì)研磨(mó)釉料(liào)、方坯和各(gè)種粉末材料的理想(xiǎng)耐磨研磨(mó)介質(zhì)。用于陶瓷(cí)、水泥、塗料、耐(nài)火(huǒ)材料(liào)、無機(jī)礦粉等行(háng)業的球磨(mó)機襯(chèn)闆和(hé)研磨(mó)介質(zhì)。
　　氧化(huà)鋁(lǚ)研磨球是研(yán)磨行業市(shì)場上重要的研磨介質(zhì)，也是球(qiú)磨機(jī)研磨材料(liào)中需(xū)求(qiú)量(liàng)較大的研磨介(jiè)質。無(wú)疑具(jù)有良好的(de)研磨性(xìng)和耐(nài)磨(mó)性，那(nà)麽影響氧化鋁研(yán)磨(mó)球的(de)因素(sù)是什麽呢(ne)
　　1、選擇氧化鋁作(zuò)爲氧化鋁研磨(mó)球的原料非常(cháng)重要。氧(yǎng)化鋁的(de)選擇(zé)直(zhí)接(jiē)影響其(qí)質(zhì)量和研磨(mó)性能。氧化(huà)鋁原(yuán)料的粒度也将(jiāng)直接影響其耐(nài)磨性。
　　2、選擇合适(shì)的燒結添加劑(jì)，通過燒結添加(jiā)劑降低(dī)燒(shāo)結溫(wēn)度，從而(ér)改善陶(táo)瓷的微觀(guān)結構(gòu)和力(lì)學(xué)性能，進(jìn)而提高其耐磨性。
　　3、氧化(huà)鋁研磨(mó)球的形(xíng)成過程(chéng)。目前(qián)市場(chǎng)上有兩種:滾制成型(xíng)和等靜壓成(chéng)型(xíng)。滾塑(sù)和等靜壓(yā)技術改(gǎi)變了其(qí)他成型(xíng)工藝中(zhōng)不均(jun1)勻空(kōng)鼓和(hé)分層的缺點(diǎn)。使用合适的(de)原料(liào)和成熟(shú)的成型(xíng)工藝，保(bǎo)證良好(hǎo)的(de)燒結性(xìng)能、提高耐磨(mó)性。
　　氧化(huà)鋁研磨(mó)球(qiú)的燒制階(jiē)段也非常(cháng)重要(yào)。當沒有很(hěn)好(hǎo)地掌握(wò)合适(shì)的燒(shāo)結溫度(dù)時，例如燒結(jié)溫度(dù)太高或保持時間較長，al2o3晶(jīng)體生(shēng)長得更(gèng)多(duō)、液相增加(jiā)。這不僅會(huì)降低氧化(huà)鋁淹(yān)沒區的強度，還(hái)會降(jiàng)低氧(yǎng)化鋁研磨球的(de)耐磨(mó)性。
　　氧(yǎng)化(huà)鋁(lǚ)研(yán)磨(mó)球采用适當的(de)燒結方法，如低溫快(kuài)速燃燒，将大大提高(gāo)節能(néng)效果，控制的晶(jīng)粒長大(dà)，從而提(tí)高強(qiáng)度和韌性(xìng)、增加耐磨性。