氧化(huà)鋁(lǚ)球(qiú)體的(de)有效催(cuī)化(huà)作用知道(dào)了嗎？不知(zhī)也不(bú)要(yào)緊，今天(tiān)氧化鋁球廠家(jiā)就給大家(jiā)介紹(shào)一下。氧化鋁球(qiú)體中有許多毛(máo)細(xì)孔，與(yǔ)水分子(zǐ)有很強的(de)親和力，是(shì)一種沒有(yǒu)毒性無(wú)腐(fǔ)蝕性的有(yǒu)效吸附劑(jì)，靜态容量高，磨損低(dī)，耐(nài)水，吸(xī)水(shuǐ)能力強。

    但(dàn)是，氧化鋁(lǚ)球是一種(zhǒng)較好的催(cuī)化劑(jì)支承填料，它既(jì)具有陶瓷球耐(nài)高溫、高壓、機械(xiè)強度高(gāo)的(de)特點(diǎn)，又具(jù)有一定的(de)催化(huà)活性(xìng)，在烯(xī)烴飽(bǎo)和(hé)、脫硫、脫(tuō)氮等工藝(yì)中，它的催(cuī)化作(zuò)用主(zhǔ)要表現在以下(xià)幾個方(fāng)面：餾分(fèn)油的加氫精制(zhì)、加氫(qīng)裂化(huà)、重整(zhěng)預加氫和(hé)苯加氫反應器内催(cuī)化劑床層頂部填充(chōng)氧化(huà)鋁球(qiú)，使二次加工原(yuán)料油(yóu)中的烯烴得到初步加氫(qīng)，降(jiàng)低了催(cuī)化劑(jì)的焦(jiāo)度。活瓷球的使用，不(bú)僅能(néng)有效地提高反(fǎn)應器(qì)的(de)空間利用率(lǜ)，而且(qiě)在一定程度上還能(néng)起到保護催化(huà)劑不(bú)中毒(dú)、不燒(shāo)結、延(yán)長使用壽(shòu)命的(de)作用。

    鋁球(qiú)粉比重過高(gāo)主(zhǔ)要是(shì)受原(yuán)料、燒(shāo)制工藝的影響，燒生(shēng)(不熟)、粉料(liào)過粗、添(tiān)加雜料等都會(huì)導緻(zhì)球(qiú)粉比重不足。濃(nóng)度低的球石不(bú)耐磨，易(yì)開(kāi)裂，但(dàn)比重高(gāo)也并不(bú)代表球石(shí)一定耐磨，因爲(wèi)燒成(chéng)過多的(de)球石也(yě)可以(yǐ)達到高比(bǐ)重。

   質量更(gèng)重要(yào)的體現是耐磨性，一(yī)些檢測機構也可以做磨(mó)耗測試，這(zhè)些檢(jiǎn)測(cè)報告可(kě)以顯(xiǎn)示球石的質量(liàng)，但是(shì)這些數據(jù)隻供參(cān)考，因爲實驗(yàn)室做檢測(cè)的環境條件與(yǔ)生産中的環境(jìng)條件有(yǒu)很(hěn)大的(de)不同。

    檢測(cè)水磨(mó)，而很(hěn)多氧(yǎng)化鋁(lǚ)球廠家(jiā)是幹磨(mó)，其次檢測很(hěn)多(duō)時候是不放其(qí)它原料的，隻是(shì)在球石和球石(shí)之(zhī)間有摩擦，而(ér)實際(jì)生産過程(chéng)中是要加各種(zhǒng)原料(liào)的(de)。對球石(shí)在實際(jì)使用過程中(zhōng)的磨耗進(jìn)行檢測時，應多做記錄，在初次(cì)配比後，通過記(jì)錄加(jiā)入的球石(shí)數量，結合産量(liàng)，計算出球(qiú)石在生産中的磨耗，比較高鋁(lǚ)球和其它球料(liào)的成(chéng)本，也可以比較(jiào)各氧化鋁球廠家之間的(de)球石質量。除入料的硬度(dù)、細度(dù)外，影(yǐng)響球石磨(mó)耗的其他因(yīn)素有：成(chéng)球方(fāng)式(幹(gàn)磨和(hé)濕磨(mó)均有區别(bié))、球的(de)轉(zhuǎn)速(sù)、球的比(bǐ)例、球的(de)粘度(dù)等。